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數碼印(yìn)花在生産(chan)過程中,織(zhī)物皺痕是(shi)一個常見(jiàn)的😄問題,這(zhe)導緻生産(chǎn)效率降低(dī),也會影響(xiǎng)到後期打(dǎ)印🙇🏻的質量(liang)效果,爲⛱️什(shí)麽❄️會出現(xian)這種故障(zhàng)呢?
數碼印花(hua)打印進布(bu)時織物出(chū)現皺痕如(rú)何解決?
數碼(ma)印花打印(yìn)進布時織(zhī)物出現皺(zhòu)痕,可能是(shi)織物半制(zhì)🌏品🌈本🈚身可(kě)能帶有皺(zhou)條,或是織(zhī)物邊緣緊(jin)縮導緻卷(juàn)邊,縫頭不(bu)平、緯斜等(děng)🚩都會造成(cheng)織物張力(li)不均,從而(er)形成皺痕(hen)。或者在進(jìn)布過👨❤️👨程中(zhong),操💛作不當(dāng)或布料引(yin)導不平整(zhěng),可能💃導緻(zhi)面料折疊(die)或産生折(she)痕。也🈲可能(néng)死噴頭定(ding)位不準、送(sòng)布裝置夾(jiá)持過緊、不(bu)同厚度面(miàn)料進給📧時(shi)步進調節(jie)不當等原(yuán)因引發皺(zhòu)🔴痕。 數碼印(yin)花打印進(jìn)布時織物(wu)出現皺痕(hen)夫人解決(jue)方法 如下(xia):
1、在印花前(qián),對織物進(jin)行徹底的(de)預處理,如(rú)去皺、定形(xíng),确保㊙️面料(liào)平整無皺(zhòu)。對于有特(tè)殊紋理的(de)面料,需評(ping)估其🚩适用(yong)性,避免不(bú)适合數碼(ma)印花的材(cái)質。
2、調整(zheng)進布裝置(zhi),确保布料(liào)順暢、均勻(yun)地通過,避(bi)免折疊或(huo)拉扯。使用(yong)自動導布(bù)系統并定(dìng)期檢查其(qi)工作狀态(tai),确保面料(liào)平直進入(ru)打印機。
3、定(dìng)期校準噴(pēn)頭位置,确(què)保打印頭(tou)與面料之(zhi)間的距離(li)恰當,減少(shǎo)因設備誤(wù)差造成的(de)皺痕。同時(shí),保持送🈚布(bù)系統的💃🏻靈(líng)活性,适當(dāng)調整夾紙(zhi)力度,減少(shǎo)阻力。
4、針對(duì)不同厚度(du)和質地的(de)面料,适時(shi)調整設備(bei)的步✍️進設(shè)置,确保✌️每(mei)一步進都(dōu)能精确匹(pǐ)配,減少因(yin)步進‼️誤差(cha)導緻的皺(zhòu)痕。
另外,在(zai)生産過程(cheng)中,操作人(ren)員應随時(shí)觀察面料(liào)狀☔态,一旦(dàn)發🙇♀️現皺痕(hen)立即暫停(tíng)作業,調整(zhěng)設備參數(shù)或重新處(chu)理面料。對(dui)于小批量(liàng)或特别精(jing)細的産品(pǐn),可考慮手(shou)動放紙,減(jiǎn)少機械操(cāo)作🈚帶來的(de)額外阻力(lì)和皺痕。
數(shù)碼印花打(dǎ)印進布時(shi)織物出現(xian)皺痕如何(hé)解決? 通過(guò)細緻的預(yu)防措施和(hé)高效的應(ying)急處理,皺(zhou)痕問題可(kě)以得到有(you)效控制。廣(guǎng)正化工數(shù)碼印花上(shàng)漿劑可以(yǐ)提升紡織(zhī)品的㊙️圖案(an)清晰度,顔(yá)色鮮豔度(du),手感柔軟(ruǎn)度,環保産(chan)品,使用簡(jian)單,詳情歡(huān)迎電話咨(zi)詢。
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