随着鋅工(gong)業技術的(de)發展,國外(wài)許多電鋅(xīn)廠都不同(tong)程度地實(shí)現了機械(xiè)化和自動(dong)化。機械化(hua)剝鋅是濕(shi)法煉鋅最(zuì)高水平的(de)象征,然而(ér)實現機械(xie)化剝鋅的(de)基本保證(zhèng)是析出的(de)鋅應具有(yǒu)🌍光滑平整(zhěng)的表面和(he)一定的厚(hou)度(≥3mm)。要獲得(dé)這樣的析(xi)出鋅就要(yao)求進行長(zhang)🈲周期電解(jie),即保證陰(yin)極鋅的析(xi)出過程時(shi)間大于36h。然(rán)而目前國(guo)内的電鋅(xīn)廠家的電(dian)解周期隻(zhī)能爲㊙️24h,如果(guǒ)要進行長(zhǎng)🙇🏻周期電✌️解(jie),其中的雜(za)質钴㊙️、鎳、鍺(zhe)、銻、砷等會(huì)使電流效(xiao)率急劇降(jiang)低,導緻析(xi)出的陰極(jí)😍鋅表面不(bu)光滑,無法(fa)滿足機械(xiè)剝鋅的要(yao)求。在所有(yǒu)雜質中,钴(gǔ)是難以去(qu)除的,爲消(xiao)除或減少(shǎo)影響,在硫(liu)酸鋅溶液(ye)中加入亞(ya)硫🔴酸鈉。
在(zai)沒有加亞(ya)硫酸鈉時(shi),單獨用鋅(xin)粉置換除(chú)钴的效果(guo)隻❤️有5%,随着(zhe)亞硫酸鈉(nà)量的增加(jiā),除钴率也(yě)增加。在100mg L-1亞(ya)硫酸鈉時(shi),除㊙️钴率達(dá)到最大,爲(wei)20%。但是繼續(xù)增加亞🈲硫(liú)酸鈉,除钴(gu)率反而降(jiàng)低。
實踐證(zhèng)明,亞硫酸(suān)鈉除钴效(xiao)率的提高(gao)可以起到(dao)一定的作(zuo)用,因此可(ke)以作爲硫(liu)酸鋅溶液(ye)雜質深度(du)淨💜化除☎️钴(gǔ)的一種輔(fu)助添加劑(ji)。亞硫酸鈉(nà)量大時,元(yuán)素硫吸附(fu)在鋅粉💋表(biao)面形成鈍(dun)化📱層,除钴(gu)反而降低(di);量太小時(shi),又起不到(dao)消耗氧的(de)作用,所以(yǐ)100mg L-1亞硫酸鈉(nà)比較适合(hé)。
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