什麽(me)因素會影響片堿(jian)的濃度?

　　片堿濃度(du)高低決定了産品(pǐn)的價格，濃度越高(gao)的産🐕品🏃🏻價格越高(gāo)，含有的雜質越少(shao)。那麽 什麽因素會(hui)影響片堿的濃度(dù) 呢?這個一般是在(zài)生産過程中一些(xiē)系統、設備、濃縮📞過(guo)程🐆等因素會影響(xiǎng)，具體 影響(xiǎng)片堿的濃度的因(yin)素 往下了解。

　　什麽(me)因素會影響片堿(jiǎn)的濃度?

　　(1)蒸發系統(tǒng)生産負荷對片堿(jiǎn)濃度的影響。

　　生産(chan)Ⅱ效蒸發器的堿液(ye)溫度應控制在(143+1)C,堿(jian)質量分數爲50%~51%。校💁驗(yàn)了工藝控制點對(duì)應的儀表,連續檢(jiǎn)測了Ⅱ效蒸發器的(de)工藝數據,結果顯(xiǎn)示50%堿溫度、濃度均(jun1)在工藝要求範圍(wéi)。說明蒸發系統生(sheng)産是穩定的,對後(hou)期的片堿濃度沒(méi)有影響。

　　(2)蒸汽進入(rù)熔融堿沿線的設(shè)備、管道、影響了堿(jiǎn)濃度。

　　最終濃縮器(qi)、熔融堿罐、片堿機(ji)及熔融堿管道,在(zài)工藝設計上均✨采(cǎi)用中壓蒸汽伴熱(re),如果閥門洩漏,蒸(zhēng)汽可能進入熔融(róng)堿系統,這樣就會(huì)導緻片堿濃度🤟降(jiàng)低。爲此打開最終(zhōng)濃縮器蒸汽包封(fēng),對熔融堿罐💋、片堿(jiǎn)機及熔融堿管道(dào)進行蒸汽吹掃，未(wèi)🙇🏻發現蒸汽💔洩漏。爲(wèi)此,排除了蒸汽閥(fa)門内漏對片堿濃(nong)度造成的影響。

影響片堿的(de)濃度的因素

　　(3)最終(zhōng)濃縮器堿負荷對(dui)片堿濃度的影響(xiǎng)。

　　爲保證片堿濃度(dù),進行了如下調整(zheng):①增加熔鹽在最終(zhong)濃縮⛹🏻‍♀️器進口和出(chu)口的溫度差;②保證(zhèng)生産負荷在設定(ding)(3.3 m/h)範圍内;③提高熔鹽(yán)溫度,将原設計的(de)熔鹽爐出口溫度(du)由425 C提高到427 C，片堿質(zhì)量分數由98.5%提高至(zhi)99.3%。通過時間的觀察(cha),發現提高片堿濃(nong)度後片堿結塊現(xiàn)象并無明顯改善(shàn)。

　　以上述所的可能(neng)會 影響片堿的濃(nong)度的因素 ，所以生(sheng)産時要注意，希望(wàng)可以幫到您。廣正(zhèng)化工長期⁉️供應96，99高(gao)含量片堿，價格便(biàn)宜，量大從優，可送(sòng)貨上門，歡迎電話(huà)咨詢哦💰。