影(yǐng)響可降解塑(sù)料袋的着色(sè)劑性能因素(sù)

　　可降解(jiě)塑料袋不一(yi)定全是透明(míng)的，也可以有(you)其他的顔色(sè)，這跟客戶對(duì)産品外觀要(yao)求有一定的(de)關系，因此， 可(kě)降解塑料袋(dai)使用得着色(se)劑的性能 是(shì)非常關鍵的(de)，直接影響到(dao)可降解塑料(liao)袋成型後👅得(de)顔色質🥰量怎(zěn)麽樣，那麽 影響可降解(jiě)塑料袋的着(zhe)色劑性能因(yin)素 有那些呢(ne)?

　　影響可降解(jiě)塑料袋的着(zhe)色劑性能因(yin)素

　　如果着色(sè)劑的分散性(xing)能、熱穩定性(xìng)、顆粒形狀達(dá)不到工😘藝要(yao)💁求，就不可能(neng)生産出顔色(sè)好的産品。 影(ying)響可降解塑(su)料袋的着色(sè)劑性能因素(sù) 如下：

　　1、原料不(bu)符合技術要(yao)求。

　　如果沒有(you)原料混有異(yi)料或幹燥不(bú)良，纖維可以(yi)增強産品原(yuan)❄️料🌍成型後纖(xiān)維填料分布(bù)不均，聚積外(wài)露或生物化(huà)學降解塑料(liao)袋表面與溶(róng)劑接觸後樹(shù)脂👌溶失導📧緻(zhi)不同纖維裸(luo)露等，都會影(yǐng)響引起學生(shēng)生物材料降(jiàng)⭐解塑料袋表(biǎo)面色澤不均(jun)。

　　2、成型技術條(tiáo)件進行不合(hé)理。

　　進料口附(fù)近或熔接部(bù)位色澤不均(jun)，一般是由于(yu)一些着色🔅劑(ji)主要分布情(qíng)況不均勻或(huo)着色劑的性(xìng)質㊙️比較不符(fú)合要求造成(cheng)的。如果我們(men)整個塑件變(biàn)色或色澤不(bu)均，往往與成(cheng)型加工工藝(yì)發展條件因(yin)素有關。

影響可降解(jie)塑料袋的着(zhe)色劑性能因(yin)素

　　當料筒溫(wēn)度能太高時(shi)，高熔料在料(liao)筒中容易出(chū)現過熱🏃‍♂️分散(sàn)，使生物可以(yi)降解塑料袋(dài)變色。若噴嘴(zuǐ)處溫度過低(di)，熔料在噴嘴(zuǐ)處焦化積留(liú)，也會引起塑(sù)件表面具有(yǒu)色澤不均勻(yun)。此外，螺杆轉(zhuǎn)速🔞、注射背壓(yā)及注射系統(tong)壓力不夠，注(zhu)射和保壓時(shí)間過長，注射(shè)速♈率太快，塑(su)化🈚不良，料筒(tǒng)内有死角問(wen)題以及其他(tā)潤🐇滑劑用量(liàng)太多，都會影(ying)響導緻塑件(jian)表面色澤不(bú)均。

　　3、使用方法(fa)不對

　　一些着(zhe)色劑的形式(shi)是鋁箔和薄(báo)片，混合熔化(huà)成型會朝方(fāng)向排♍列，造成(chéng)塑料零件表(biǎo)面顔色不均(jun1)勻。有些着色(se)劑采用🌂幹拌(ban)法，在鼓和原(yuan)料攪拌後将(jiang)支付附着在(zài)谷物表☎️面，進(jìn)入人桶後分(fèn)散不好，也導(dǎo)緻顔色不均(jun1)勻。如果着色(sè)🤞劑的熱穩定(dìng)性差，很容易(yì)在桶中熱分(fen)解，導緻可生(sheng)物降解的塑(sù)料袋變色。

　　以(yi)上所述得3點(diǎn)就是 影響可(kě)降解塑料袋(dai)的着色劑性(xìng)能因素 ，操作(zuò)時多加注意(yi)即可。廣正化(huà)工長期供應(yīng)PBAT+PLA共混改性🔆的(de)可降解🙇‍♀️材料(liào)，吹膜級，操作(zuo)簡單，價格便(bian)宜，産品性能(neng)好，訂購歡迎(ying)電話咨詢。